Bei Bonnen Battery sind wir bestrebt, hochwertige kundenspezifische Lithium-Batterien für Elektrofahrzeuge, Boote und Energiespeichersysteme usw. zu liefern, um die Zuverlässigkeit, Sicherheit,und Leistung unserer ProdukteWir haben ein umfassendes Qualitätskontrollprogramm eingerichtet, das verschiedene Produktionsstufen umfasst, von der Rohstoffinspektion bis zur Prüfung des Endprodukts.um sicherzustellen, dass jede Batterie, die unsere Fabrik verlässt, den höchsten Standards entspricht.
Rohstoffkontrolle:
Nach der Ankunft werden alle Rohstoffe, einschließlich Lithiumzellen, Elektrolyten, Separatoren und Gehäusen, streng auf Qualität, Spezifikationen und Einhaltung der Industriestandards untersucht.
Die Proben jeder Charge werden gründlich getestet, um ihre chemische Zusammensetzung, ihre elektrischen Eigenschaften und ihre physikalische Unversehrtheit zu überprüfen.
Nur Materialien, die unseren strengen Kriterien entsprechen, sind für die Produktion zugelassen.
Kontrolle des Produktionsprozesses:
Während des gesamten Herstellungsprozesses wird jeder Schritt genau überwacht, um sicherzustellen, dass standardisierte Verfahren und Spezifikationen eingehalten werden.
Automatisierte Systeme und qualifizierte Techniker arbeiten zusammen, um die Konsistenz und Präzision bei der Montage, dem Schweißen und der Verkapselung zu gewährleisten.
Die Echtzeitüberwachung kritischer Parameter wie Temperatur, Druck und Spannung hilft, Abweichungen schnell zu erkennen und zu beheben.
Qualitätsprüfungen während des Verfahrens:
An verschiedenen Kontrollpunkten während der Produktion wird eine zufällige Probenahme durchgeführt, um die Qualität der teilweise zusammengebauten Batterien zu überprüfen.
Es werden visuelle Inspektionen, Maßmessungen und Funktionsprüfungen durchgeführt, um Mängel oder Unregelmäßigkeiten zu erkennen.
Jede Abweichung von den vorgegebenen Kriterien führt zu sofortigen Abhilfemaßnahmen, um zu verhindern, dass nicht konforme Produkte weiter fortgeschritten sind.
Endprodukttests:
Vor der Verpackung wird jede Fertigbatterie umfassend getestet, um ihre Leistung und Sicherheit zu überprüfen.
Funktionsprüfungen beurteilen Parameter wie Kapazität, Spannung und inneren Widerstand, um eine optimale Funktionalität zu gewährleisten.
Sicherheitsprüfungen, einschließlich thermischen Zyklen, Kurzschluss und Überlastschutz, werden durchgeführt, um die Einhaltung der Sicherheitsnormen und -vorschriften zu bestätigen.
Dokumentation zur Qualitätssicherung:
Aus Gründen der Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung werden sorgfältig detaillierte Aufzeichnungen aller Inspektionen, Prüfungen und Korrekturmaßnahmen geführt.
Jede Batterie wird mit Konformitätszertifikaten und Prüfberichten versehen, die den Kunden die Gewähr für die Qualität und Konformität der Batterien bieten.
Kontinuierliche Verbesserung:
Das Feedback von Qualitätsprüfungen, Kundenfeedback und Leistungsdaten nach dem Verkauf werden analysiert, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.
Dabei werden kontinuierliche Schulungs- und Kompetenzentwicklungsprogramme durchgeführt, um die Fähigkeiten unserer Belegschaft zu verbessern und die Qualitätsstandards zu wahren.
Unser QC-Programm wird regelmäßig überprüft und aktualisiert, um die neuesten Fortschritte in der Technologie und den besten Praktiken der Branche zu berücksichtigen.
Bei Bonnen Battery ist unser QC-Programm ein integraler Bestandteil unseres Engagements, überlegene kundenspezifische Lithium-Batterien zu liefern, die die strengen Anforderungen von Elektrofahrzeugen, Marine,und EnergiespeicheranwendungenDurch die Einführung strenger Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase gewährleisten wir die Zuverlässigkeit, Sicherheit und Leistung unserer Produkte.Damit gewinnen wir das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden weltweit..
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns
